残极处理是阳极生产中的重要工序，主要目的是清除残极中的电解质，从而回收利用，同时能够保障残极破碎重新生产之后阳极炭的使用性能和。在小型铝电解厂中，残极清理工作主要是在电解车间完成的，800t残极破碎机价格，清理工作主要是由人工清理，通过大锤和风镐的清理，再将残极用破碎机进行处理，这种清理方式不但增加了工作量且效率较低，同时容易造成环境污染，对员工的身体造成影响。因此，使用自动化残极清理技术具有重要的现实意义。
1、对阳极密度的影响阳极配料中加人的硬残极量越多，则阳极的体积密度越高。加人软残极则没有明显的变化，因为软残极氧化腐蚀后的气孔较多。2、对阳极空气渗透率的影响增加致密的硬残极量可使阳极的体积密度增加，800t残极破碎机，使阳极的空气渗透率降低。3、对阳极机械强度的影响增加硬残极的加入量可以---阳极的抗弯强度。下图显示增加残极的使用量使得阳极的抗弯强度有较大提高。4、残极含钠量对羧基反应的影响通过残极循环，合肥800t残极破碎机，以冰晶石形式带入阳极中的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，因此加强对残极的清理，减少钠的带人量十分重要。下图表明，随着阳极中钠含量的增加阳极的羧基化反应残余迅速降低。
油缸换向回路集成块试验(在工作压力下试验)。i、先连接好油缸及其管路。ii、调节节流截止盖板的螺栓，800t残极破碎机厂家，使其节流至大(顺时针为大)，两只节流盖板同时操作。ihi、操作电控箱的油缸换向按钮，使油缸来回换向多次，同时不断调节两边节流盖板的节流螺栓，从逆时针旋转，一级一级来打开节.流阀芯，从而改变油缸的工作流量，改变油缸的工作速度，直至调到油缸的尤佳速度为止，并要求油缸运动时应平稳、无冲击、爬行等现象为合格。
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