800吨残极破碎机-800吨残极破碎机-长力机械

调试要求及规程：a、确认各电动机的转向，分别点动各电动机的启动按钮，观察电动机的转向是否正确。b、 各电动机空载运行30分钟。c、各泵带压运行30分钟。i、各泵空载运行30分钟后可进行带压运行，先将调压回路中的电磁溢流阀(1ya 或3ya得电状态)的调定螺栓从小逐级调大，分级进行调压运行，压力从5mpa、8 mpa、10 mpa、12.5 mpa、16 mpa各压力级运行2-5分钟即可。ii、泵低压调压试验:分别让低压控制电磁阀2ya或4ya处于得电状态，800吨残极破碎机厂家，调节溢流阀压力为9 mpa，运行10分钟。ii、试验过程中，无异常---现象，则为试验合格。泵外露部分---温度不超过80c均为正常。

500t残极破碎机存在的运行问题及改造方法

1、油缸磨损老化

主油缸导向套磨损---，有---漏现象，活塞与冲头的接触端面变形，导致作用力不均匀；侧部油缸、推料缸、充液阀顶出缸等导向套与活塞密封均存在磨损，有泄漏，且侧部油缸与尾座连接方式不合理，经常出现缸座损坏情况。

改造方法：更换全部油缸，油缸采用国内制造、较好的仿i制parker油缸。

2、导轨、机体部分磨损变形

冲头支撑导轨磨损---，其承载性能和导向性能---劣化；推料板的导向套磨损间隙变大，导向性能差，滑块变形---；倾翻板损坏，已无法---正常工作。

改造方法：更换冲头支撑导轨、推料板导向套以及滑块和倾翻板。

3、充液阀故障

常见的故障是由于冲液阀采用卧式安装，活塞与控制油缸内壁之间发生磨损，出现泄漏。由于残极破碎机所处的工作环境粉尘大，800吨残极破碎机，液压油容易被污染，造成活塞与控制油缸内壁之间的磨损加剧。

改造方法：---立式充液阀，不仅可避免卧式安装时活塞与控制油缸内壁之间的磨损，而且该泵具有体积小、流量大、工作稳定等特点。

4、液压系统故障

残极破碎机运行多年，液压管路泄漏---，800吨残极破碎机，管内油垢堆积；部分液压阀老化，存在内---漏问题。液压齿轮泵频繁损坏，平均使用寿命低，且压力不稳定。部分液压阀老化，压力不稳定，800吨残极破碎机价格，功能丧失，泄漏---。

改造方法：重新设计液压站，管路重新配置，将原来的6极电动机改为4极电动机。共配置两台柱塞泵，一备一用，亦或两台泵同时工作。

5、电气系统故障

由于采用电磁继电控制方式，自动化程度低且维修不便，故不同程度地出现元器件老化现象，动作迟缓，灵敏度降低，---影响生产的顺利进行，设备的运转效益降低。

改造方法：重新铺设从操作台到液压站及润滑站的动力电缆和控制电缆；根据控制的技术要求，在操作台内增加低压元件及扩展模块。

经过上述改进，可恢复设备的使用性能。同时由于设备停机时间减少，因此产量增加，降低了检修工作的劳动强度。