马鞍山辊道-辊道设计-长力机械(商家)

导卫在线材生产中的作用：（1）正确的将轧件导入轧辊孔型。（2）---轧件在孔型中稳定的变形，马鞍山辊道，并得到所要求的几何形状和尺寸。（3）顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊。（4）控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。（5）轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，---轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的产品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，辊道设计，甚至造成断辊或---的设备事故和人身事故。具有---水平的导卫有sms导卫、morgan导卫、ashlow导卫、danieli导卫，都各有特点，但总的目标是---线材产品的例子。

70年代，连续铸造技术经历了两次全球性能源危机，能源紧张的---压力给连续铸造行业带来了---的发展---，推动了连铸设备逐渐开始普及。从范围看，连续铸钢产量占铸钢总产量比例己超过60%，年产量将近2亿t，连续铸钢年产量超过1970-年的8倍之多。

80-90年代，连续铸造技术作为一种成熟的冶金铸造技术被---所采用，各个钢铁生产商也普遍建立了完善的教育、培训和生产维护制度;在生产工艺方面，钢包冶金工艺得到不断的完善使得连铸生产控制简捷，结晶器自动调宽技术出现增加了铸坯制造柔性，流式结晶器液面控制、漏钢预报、中间包等离子加热等技术的涌现进一步提高了连续铸钢铸坯和生产的自动化。90年代，连续铸造技术又掀起了一场新的变革，许多新的连铸技术被先后提出，部分已处于开发试生产阶段。

进入21世纪后，连铸制造工艺和连铸设备都取得了很大飞跃。结晶器的改进，电磁搅拌技术的出现使得连铸生产获得质地更均匀的铸坯;电磁制动技术的应用，薄板坯连铸，近终形连铸的出现减少了产品生产流程降低了生产成本，辊道输送机，中间包冶金，保护渣技术等方面采用新技术快速获得高、高强度钢材，提高连铸生产率，降低生产成本。