危险废物焚烧处置烟气污染控制技术应用研究
1 风险废物处置类别和特性
本项目建立1条40t/d燃烧消费线,全年处置量按年均匀300d计。燃烧配伍废物特性如下:风险废物的热值不只影响燃烧炉的辅助燃料用量,并且还会降低燃烧炉的热值,招致实践的处置才能遭到很大的影响,只能启动辅助燃料系统---熄灭废物,在一定水平上增加了运转费用;假如热值太高的时分,就很难有效控制燃烧炉的炉温,需求经过水或是过量空气对炉温停止---,从而降低了处置才能。
所以,实践在展开工作的时分,一定要控制好风险废物的热值,---系统运转的平安性和经济性。本项目处置的风险废物以固态、液态废物为主。危废热值分类如下:高热值废液:20~32mj/kg;中热值废液:12~25mj/kg;低热值废液:0~12mj/kg。
为了---入炉废物有足够稳定的热值,炉排,应当将废物的总氯含量控制在>;2%,这样就能够有效防止腐蚀烟气净化设备和余热应用系统。
2 烟气净化工艺和风险废物燃烧流程
燃烧工艺系统涵盖的方面有很多,组成局部主要有以下几种:电气及自动化控制系统、烟气净化及排放系统、燃烧系统、进料系统以及废物储存系统。图1就是详细的工艺流程。
风险废物燃烧工艺流程
固体废物由抓斗起重机提升至进料斗上方,经进料系统设备进入回转窑前端;废液经贮存和保送,喷入回转窑尾部或二燃室。
风险废物在停止高温燃烧,经过一个小时物料就会---被燃烧成灰渣或是高温烟气。燃烧之后的高温烟气会进入到二燃室,而灰渣就会进入水封刮板出渣机水冷后进入灰仓。
烟气进入二燃室充沛熄灭,---合成未燃烬的烟气可燃成分及---,并一直---到达1100℃的烟气温度。
高温烟气进入余热锅炉,温度普通在550℃,之后进入急冷塔,烟气在1秒内降温至200℃,用以疾速越过200℃~500℃的二
垃圾能源化技术主要包括气化法、热解法和焚烧法等。其中焚烧法具有处理量大,处理速度快,工艺简单,减容、减量、灭菌效果好,能将垃圾中的化学能转化为电能的优点,近年来得到了快速发展。焚烧法的环境风险一直是社会各界的关注点,gb18485-2014<生活垃圾焚烧污染控制标准>对污染物排放提出了严格的标准。而焚烧炉稳定运行,垃圾完全燃烧是控制污染物产生,提高企业经济运行的关键。由于城市生活垃圾未分类收集,垃圾组分变化大,致使焚烧炉稳定运行难度増大,甚至影响污染物排放,---影响企业的社会形象和经济效益。该文对某垃圾焚烧炉调试和运行中出现的炉排断火、炉渣热灼减偏高两个问题进行了分析研究,并提出了解决问题的有效措施,拟对同型垃圾发电厂的运行有借鉴作用。
焚烧炉简介某厂垃圾焚烧炉单台日处理生活垃圾400t,采用马丁两段式逆推和顺推往复式运动炉排。整个焚烧炉炉排分为上下两段:上段为顺推运行模式,下段为逆推运行模式,上下段以纵墙连接,尾部设置挡板用于调节料层厚度。炉排采用液压控制,垃圾炉排,双列阶梯式布置,每列分为3个区:第
炉排断火该厂调试和运行中,垃圾焚烧炉内发生断火的情况分为两种:一是轻微断火,发生这种情况时炉温下降约60℃~100℃,当火床---后炉温又回升到正常;二是---断火,炉温下降幅度大,下降大于100℃,甚至火焰只在上炉排,下炉排上的垃圾只有零星的着火点。
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