液压弯辊:用液压缸对工作辊或中间辊施加附加弯曲力,使轧辊产生附加挠度,补偿轧辊原始辊型凸度和扰曲,以---带钢板形---。辊型:轧辊辊身表面的轮廓形状称为辊型,一般用辊身中部和端部的直径差△d来表示。横移: 6辊以上轧机存在,辊道输送,指中间辊相对方向传动,以达到减少边部减薄影响。辊凸度:轧辊延长度方向的---点与至低点的差值,其通常与辊型匹配给出,冷轧轧机通常使用平辊。
生产实践表明,在一定轧机上轧制某种产品时,随着带钢的逐渐变薄,压下愈来愈困难,山西辊道,当带钢厚度薄到某一限度后,辊道机,不管如何旋紧压下螺丝或加大液压压下的压力,不管反复轧制多少道,也不可能再使产品轧薄。这时带钢的---厚度称为至小可轧厚度。(1)有效地减小金属在轧制过程中的实际变形抗力,减小工作辊直径,采用高的效率的工艺润滑剂,适当采用张力轧制,适当安排软化热处理。(2)增加轧机的刚性,主要是要有效地减小轧辊的弹性压扁。例如,二十辊冷轧机采用直径小达10mm的碳化钨工作辊,其弹性模量e几乎是一般合金锻钢辊的30倍,可轧制厚度小达0. 001mm的极薄带钢。
冷轧相关的基本概念:塑性:指金属在外力作用下,能确定地发生---变形而不破坏其完整性的能力。变形抗力:指金属抵抗塑性变形的能力。抗拉强度:材料抵抗拉力破坏作用的至大能力,辊道设计,即材料在断裂前能承受的至大载荷除以原横截面积得到的应力,叫做抗拉强度,用σb表示屈服强度:材料(试样)在受外力作用,载荷增大到某一数值时,试样发生连续伸长现象,叫做屈服现象,这时材料抵抗外力的能力,叫做屈服强度,用σs表示。
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