控制系统：主要控制元件，连铸设备制造，包括可编程控制器、变频调速控制器、接近开关，按钮开关和接线端子等均采用品质---的产品，---了系统硬件的---性和长寿命。---的硬件和由---设计的专门控制软件相结合，实现了系统高度的自动化。完善的安全联锁机制，连铸设备，可以对设备和操作人员提供保护。图形显示触摸屏使码垛机操作简单，故障诊断容易，同时方便了检修和维护。
精密的软件同样能够满足对立即可上架货盘的需求。一般来说，这就意味着产品码垛好后，部分或者全部一次包装容器的标签都必须是朝外的。 机器人码垛设备还是另外一个苛刻应用的选择：冷冻仓库内码垛。在消费商品包装领域，在一个冷冻仓库内处理箱子是困难的工作之一。工人们不得不频繁地交替工作来保持身体暖和，这就间接的降低了工作效率并提高了劳动力成本。
在冰冻环境下，自动化的随机存取式码垛机并不是正确选择，因为大多数自动化随机存取码垛机都使用在冷库里会结冰的压缩空气管。而与自动化码垛机相比，码垛机器人的尺寸更紧凑，连铸设备及工艺，由于冷冻仓库中的空间十分---，因此这点显得尤为重要。尽管如此，机器人在冷冻仓库中的应用也存在着一些问题。
连续铸钢技术的主要设备：连续铸钢技术的主要设备主要包括：钢包、钢包回转台、中间罐、结晶器、二次冷却及导向装置、结晶器振动装置、拉矫机、引锭存放装置、切割装置、铸坯运出装置等。连铸技术的生产工艺主要包括以下几个过程。首先，将开采的铁矿石放入炼钢炉中进行烧结熔融变为液态钢水，调质除去氮---等工序形成满足连续铸造冶炼要求的钢水，钢包从高炉里取出钢液并置于钢包回转台上，经钢包回转台转动使得钢包置于中间包上方浇位;然后，打开钢包底部滑门开关，将钢水注入到中间包中，调节钢水液位和对钢水做中间包冶金处理：浇铸开始，调节塞棒控制钢水按照生产要求流速进入结晶器内，连铸设备操作，在结晶器内进行钢液冷却使得液流形成结壳形成铸件，经结晶器振动和二次冷却装置，使钢水由外至内逐步形成铸坯；铸坯经拉矫机拉出并经二冷短冷却矫直形成凝固铸坯；后，铸坯经切割装置切割形成特定长度的铸件，经过传送装置进行批量处理或直接进入连轧环节。经过上述连铸工艺过程，形成特定形状和长度的铸坯。根据工业生产需要，部分铸坯需经加热和扎制等工序，调节其组织成分和晶粒大小，使其变成符合特定力学性能要求的钢材。
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