残极处理是阳极生产中的重要工序,主要目的是清除残极中的电解质,从而回收利用,同时能够保障残极破碎重新生产之后阳极炭的使用性能和。在小型铝电解厂中,残极清理工作主要是在电解车间完成的,山西800t残极破碎机,清理工作主要是由人工清理,通过大锤和风镐的清理,再将残极用破碎机进行处理,这种清理方式不但增加了工作量且效率较低,同时容易造成环境污染,对员工的身体造成影响。因此,使用自动化残极清理技术具有重要的现实意义。
油缸换向回路集成块试验(在工作压力下试验)。i、先连接好油缸及其管路。ii、调节节流截止盖板的螺栓,使其节流至大(顺时针为大),残极破碎机,两只节流盖板同时操作。ihi、操作电控箱的油缸换向按钮,使油缸来回换向多次,同时不断调节两边节流盖板的节流螺栓,从逆时针旋转,一级一级来打开节.流阀芯,从而改变油缸的工作流量,改变油缸的工作速度,直至调到油缸的尤佳速度为止,并要求油缸运动时应平稳、无冲击、爬行等现象为合格。
残极中的微量元素对阳极炭的影响:阳极炭生产主要使用的原材料包括石油焦、沥青焦以及残极。残极是阳极炭在电解槽使用一周期后剩余部分,表面被氧化铝和---盐所覆盖,将表面覆盖层清除之后,800t残极破碎机供应,能够继续回收作为|阳极炭生产原材料利用。残极是阳极炭的主要生产材料,残极添加量约为20~30%,优异的残极能够有效提升炭阳极的使用性能,从而有效提高阳极炭的生产;若残极表面覆盖层未能清理干净,会导致大量微量元素的残留,例如钠、钙、铁等,不但会影响产品的,同时:会加速阳极炭在电解槽中的消耗速度,产生大量的炭渣,从而影响电解槽的运行效率。
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