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蓄热式热力焚化炉,简称rto,英文全称为regenerative thermal oxidizer,主要应用于低浓度大风量的有机废气(voc)的处置,rto设备的方式常见的有旋转式与多箱式。其中多箱式常见的有2室和3室构造,处置大风量时还可设计成5室、7室等方式以及圆形等构造。
rto设备特性
待处置的低温有机废气在入口风机作用下进入蓄热室1的陶瓷层,马鞍山垃圾焚烧设备,(该陶瓷介质曾经把上一循环的热量“储存”起来),陶瓷释放热量使有机废气升至较高温度后进入熄灭室。熄灭室中,熄灭器熄灭燃料放热,使废气升至设定的氧化温度(760℃~800℃),垃圾焚烧成套设备,废气中的有机物被合成成co2和h2o。由于废气经过蓄热室预热,废气氧化也释放一定的热量,所以熄灭器燃料的用量较少。氧化室有两个作用:一是---废气能到达设定的氧化温度,二是---有足够的停留时间使废气充沛氧化。废气成为净化的高温气体后分开熄灭室,进入蓄热室2(上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫),释放热量后排放,而蓄热室2的陶瓷吸热,“储存”大量的热量(用于下个循环加热运用)。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功用。完成后,蓄热室进气与出气阀门停止一次切换,蓄热室2进气,蓄热室3出气,蓄热室1吹扫;再下个循环则是蓄热室3进气,蓄热室1出气,蓄热室2吹扫,如此不时交替停止。净化后的废气经烟囱排入---。
rto设计关键要素
对rto系统而言,其优化设计的目的是进步vocs的去除率及热效率。影响vocs去除率的主要要素是“3t”,即氧化温度(temperature)、停留时间(time)及混合水平(turbulence)。影响热效率的要素是:气流速度、蓄热介质体积和几何构造。
医i疗垃圾焚烧炉类型
垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史,比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和cao焚烧炉。而用于医i疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。
回转窑式焚烧炉
回转窑是活动炉床中应用广泛的一种炉型。炉型技术成熟,简单灵活,广泛用于焚烧各种类型的固体、半固体和液体废物,尤其适合焚烧含水率较高、难处理的医i疗废物及危险废物,它以处理量大、占地面积小、有害成分破除率高和设备简单可长期连续运转等特点,而被各国广泛应用。
回转窑窑体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体。外壳用板卷制成,内衬耐火材料;筒体的轴线与水平面保持一定的倾角,固体和粘稠废物由窑头(上部),随着窑体的转动缓慢向尾部移动,垃圾焚烧设备采购,窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触,完成干燥、燃烧、燃烬的全过程。由尾部将燃烬的渣排出。没有分解完全的物料将进入二燃室进行充分燃烧。助燃空气取自料仓,以---料仓的臭气不---。窑体外壳采用炭素结构钢板卷制焊接而成。窑内耐火材料采用耐酸耐火粘土砖。
二燃室为一垂直于地面的圆柱型筒体,垃圾焚烧设备厂商,其主要作用是对回转窑体未燃烬的---作进一步的高温分解,同时也可将部分液体废物喷入焚烧。为了使未燃烬物质---分解,二燃室设有二次进风装置和发生炉煤气喷嘴,以---烟气在高温下同氧气充分接触和烟气在二燃室的滞留时间。二燃室进风量的大小可根据其出口烟气的含氧量自动调整。二燃室为耐火砖结构,内部为高铝耐火层,以珍珠岩和硅酸铝纤维毡作保温层,外部为耐热钢板。为---系统的安全性,在二燃室的顶部设有紧急排放安全阀。紧急排放安全阀可根据事先设置的开启条件自动打开。
蓄热式焚烧炉(rto) 在精细化工中的应用
rto设备简介
蓄热式热力焚化炉,简称rto,英文全称为regenerative thermal oxidizer,主要应用于低浓度大风量的有机废气(voc)的处置,rto设备的方式常见的有旋转式与多箱式。其中多箱式常见的有2室和3室构造,处置大风量时还可设计成5室、7室等方式以及圆形等构造。
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