工艺过程是:线材出精轧机后先入水冷导管进行急冷,冷却到650~750℃,经成圈器成圈后落入流态床中。流态床用流动的、导热性好的粒料(锆砂,含zro267.2%;sio232.8%)作媒介,用鼓风机搅动这些颗粒呈悬浮运动状态,如同铅浴池中的铅液沸腾一样。被煤气加热的流态层即可作为加热或冷却介质,同线材进行热交换。奥氏体的分解温度同流态层的温度关系很大。当流态层温度为250℃时,奥氏体分解温度为550~600℃,同铅浴淬火相似;当流态层温度为300℃时,大包回转台,奥氏体分解温度约为500℃左右,精整设备,比铅浴淬火还低。因此,处理后的线材强度可以等于或大于铅浴淬火者的强度,这是其他各种线材轧后控冷索氏体化处理方法所不及的。其他优点是冷却温度比较均匀,温差不大于5~10℃,而且不具有粘着性,不会像铅浴或盐浴处理时出现挂铅、挂盐现象;流态颗粒对设备无侵蚀作用,生产成本也不太高。缺点是设备比较多且复杂、车间噪声大、粉尘大、维修不方便和线材二次氧化较重。
1、上拨钢裙板的制造和安装上拨钢裙板的主要作用,是对从如入辊道的管材和棒材将其制动,宿州设备,并且,要将其拨到矫直板中的第
齿条式冷床,是由固定和活动齿条形支架组成的冷床,通过活动齿条的动作,将固定齿条上的轧材步进式向前移,并由流动空气或强制通风进行冷却的管材、棒材和小型材冷却设备。齿条步进式冷床在使用中有着一定的要求,而这将作为齿条步进式冷床制造和安装后需要达到的要求,主要如下:静台面、动台面以及矫直板装置在任何位置的总平面误差都不能大于4mm,而且,直线度必须要采用5m 的检验圆棒进行检验,期间要---在任何一个位置进行检验时都要---不能有两个以上的齿轮不接触的情况发生。
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