2、由于焦化厂环境---,存在高温、灰尘、腐蚀性气体及焦炉移动车辆的频繁移动和工艺上的对位精度的要求,需根据目标距离通过变频器对走行电机进行高要求的速度控制,同时应结合变频器的速度特性设置合适的电机速度运行控制曲线,满足对位准确、运行平稳的控制功能。此外,随着电子技术、数据通讯技术和传感器技术的不断发展,为焦炉设备生产的一系列自动化问题的解决提供了有效的手段。
3.4 走行装置:3.4.1除尘拦焦车一轨中心距焦炉正面线700mm,第二轨距一轨 1800mm,摇动给料器,第三轨距第二轨6000m。3.4.2轨型50kg/m。3.4.3允许尤大走行速度~60m/min,走行采用变频调速。3.5 启闭炉门装置:3.5.1启闭炉门采用拧螺丝方式,液压驱动,---运行平稳。3.5.2启闭炉门具备移动炉门、炉框能力,同时配合炉门设计制造,炉门重3.4t (含衬砖)。启闭炉门后旋转、退回方便清扫炉门。应考虑方便清扫炉门、炉框的操作位置。
熄焦车使用寿命短的原因:---熄焦车的出焦点与落焦点高差大,接焦时焦炭直接掉落在底板上对底板冲击过大,导致底部耐热板容易破且裂。破且裂的耐热板发现不及时会有一系列后果。如:焦炭顺着破且裂的耐热板进入耐热板与流水槽之间,使耐热板底部被垫起导致耐热板脱落。大面积的脱落使底部流水槽暴露在外边,接焦时焦炭直接落在流水槽上破坏底部防水以及焦炭直接与钢结构接触。
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