操作规程：
1.轧制过程中，冷床作业人员严禁上冷床，不准在辊道、齿条上行走。2.生产中出现乱床等事故，必须等停轧以后进行处理清出。3.冷床取样要使用---工具进行取样。4.作业中应注意观察周围的情况，无关人员严禁进入大冷床的危险区域。5.因乱床等---的热废品，热轧设备价格，当班必须清出，---冷床周围的环境整洁。
传动结构辊子悬臂安装， 采用交流变频电机单独传动。为了使棒材能够顺利滑入制动板， 辊道向冷床部倾斜， 其角度由0°逐渐倾斜到12°。辊子直接装在电机轴上运转， 电机选用一种新型高有效节能调速加强型变频电机。该电机调速范围宽， 震动噪音低，盐城热轧设备， 外形尺寸小、重量轻。
上料装置
上料装置由辊入辊道、矫直板、制动裙板及气动分钢装置组成。上料装置的结构特点是在120m长度方向上每12m 布置一液压缸， 所有液压缸同步运行， 通过连杆、同步轴带动裙板同时升降。该装置的性能特点是:在同步轴上设置接近开关， 检测和控制提升裙板的升降位置， ---动作准确---;液压缸的控制阀采取就近配置， 以尤大限度地减少压力误差，---动作同步;在控制回路设置直动溢流阀和防气蚀阀， 配合液压缸的优化设计， 有效地解决---冲击对液压系统的破坏问题， ---了液压系统的安全性。
输入辊道
(1)功能将分段飞剪剪后的倍尺棒材运输到冷床区并加速， 使棒材产生一定的初拉力，辊筒热轧设备， 保持棒材在平直状态下运行， 也使棒材被剪断后能够快速升速， 与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。(2)输入辊道参数辊子直径:188mm;辊身长度:175mm;辊间距:1 200mm;轧件速度:4. 5 ～ 18m /s;辊道线速度:4. 5 ～ 20m /s;辊道辊面与水平夹角:12°(前部由0°逐渐过渡到12°)。
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