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蓄热式废气焚烧炉燃烧

废气焚烧炉有直燃式废气焚烧炉（称 to）和蓄热式废气焚烧炉（称rto），除尘器，蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分，通常用蜂窝陶瓷做蓄热材料。

蓄热式废气焚烧炉优点

（1 ）很节能

对于直燃式废气焚烧炉当燃烧机不点火时，废气就不能燃烧，炉温很快就会降下来。要废气连续燃烧，燃烧机要处于连续点火状态，所以很耗油。

但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了---的热量，它起到燃烧机的作用，当燃烧机处于熄火状态时，积聚了---热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量，形成良性循环。

（2 ）很

760℃被认为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉，废气在炉膛中停留的时间很短，部分废气还没有燃烧就被排走。本人到过许多ccl厂，可以闻到从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气仍有一些有机i溶剂的气味，或烟囱有时会飘出一些黑色的小片状物质，这些都是有机物没有完全氧化分解的表征。

但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高，不管是直链有机物还是环状有机物（如：c6h5oh、c7h8等），都完全断链氧化分解，所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机i溶剂的气味，除尘器厂家，烟囱也没有任何飘出物。

垃圾焚烧炉炉排断火、炉渣灼减偏高如何解决？

垃圾能源化技术主要包括气化法、热解法和焚烧法等。其中焚烧法具有处理量大，处理速度快，工艺简单，减容、减量、灭菌效果好，能将垃圾中的化学能转化为电能的优点，近年来得到了快速发展。焚烧法的环境风险一直是社会各界的关注点，gb18485-2014<生活垃圾焚烧污染控制标准>对污染物排放提出了严格的标准。而焚烧炉稳定运行，垃圾完全燃烧是控制污染物产生，提高企业经济运行的关键。由于城市生活垃圾未分类收集，垃圾组分变化大，致使焚烧炉稳定运行难度増大，甚至影响污染物排放，---影响企业的社会形象和经济效益。该文对某垃圾焚烧炉调试和运行中出现的炉排断火、炉渣热灼减偏高两个问题进行了分析研究，并提出了解决问题的有效措施，拟对同型垃圾发电厂的运行有借鉴作用。

焚烧炉简介某厂垃圾焚烧炉单台日处理生活垃圾400t，采用马丁两段式逆推和顺推往复式运动炉排。整个焚烧炉炉排分为上下两段：上段为顺推运行模式，下段为逆推运行模式，上下段以纵墙连接，尾部设置挡板用于调节料层厚度。炉排采用液压控制，双列阶梯式布置，每列分为3个区：第i一区为干燥区，滤筒式除尘器，第二区为燃烧区，第三区为燃尽区;炉排下设有4个风室，第i一风室布置在上炉排，第二、三、---室布置在下炉排;炉排均为一排固定，一排活动交替安装。通过调整炉排运动速度来调整垃圾在炉排上的停留时间及垃圾焚烧速度。

炉排断火该厂调试和运行中，垃圾焚烧炉内发生断火的情况分为两种：一是轻微断火，发生这种情况时炉温下降约60℃~100℃，当火床---后炉温又回升到正常;二是---断火，炉温下降幅度大，下降大于100℃，甚至火焰只在上炉排，下炉排上的垃圾只有零星的着火点。