冷轧设备厂家-冷轧设备-张家港长力

设备介绍

冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切---尺长度的棒材， 输送并卸到冷床齿条上冷却，钢板冷轧设备， 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃， 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上， 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的设计与安装精度直接决定着产品的终。

工艺过程是：线材出精轧机后先入水冷导管进行急冷，冷却到650～750℃，经成圈器成圈后落入流态床中。流态床用流动的、导热性好的粒料(锆砂，含zro267.2%；sio232.8%)作媒介，冷轧设备介绍，用鼓风机搅动这些颗粒呈悬浮运动状态，如同铅浴池中的铅液沸腾一样。被煤气加热的流态层即可作为加热或冷却介质，同线材进行热交换。奥氏体的分解温度同流态层的温度关系很大。当流态层温度为250℃时，奥氏体分解温度为550～600℃，同铅浴淬火相似；当流态层温度为300℃时，冷轧设备厂家，奥氏体分解温度约为500℃左右，比铅浴淬火还低。因此，处理后的线材强度可以等于或大于铅浴淬火者的强度，这是其他各种线材轧后控冷索氏体化处理方法所不及的。其他优点是冷却温度比较均匀，温差不大于5～10℃，而且不具有粘着性，不会像铅浴或盐浴处理时出现挂铅、挂盐现象；流态颗粒对设备无侵蚀作用，生产成本也不太高。缺点是设备比较多且复杂、车间噪声大、粉尘大、维修不方便和线材二次氧化较重。